在机械制造领域，机床的数控技术具有非常重要的意义。随着科学技术的不断发展，对机械产品质量和生产率提出了越来越高的要求，产品的更新换代也不断加快。因此，对数控机床的也也就显得比较重要，数控机床的设计与改造也成为工业发展的一个重要方面。数控铣床，由于可以较好的解决形状复杂，精密小批量多变零件的加工问题，能够稳定加工质量和提高生产效率，因此，数控铣床在世界各国得到了大力的发展，设计改造速度不断加快。

       数控机床的重要组成部分也数控系统、刀库和机械手、数控刀架和转台、主轴单元（含电主轴）、滚珠丝杠副和滚蛋导轨副。防护罩和数控刀具等功能部件，这些功能部件的性能已经成为整机性能的决定因素。数控系统由显示器、伺服控制器、伺服电机和各种开关、传感器构成。当然，普通机床发展到数控机床不只是假装系统这么简单，例如：从铣床发展到加工中心，机床结构发生变化，最主要的是加了刀库，还大幅度提高了精度。加工中心最主要的功能就是铣，镗，钻等功能。我国数控雕铣机机床行业总体技术开发能力和技术基础薄弱，信息化技术应用程度不高。行业现有的信息化技术来源主要靠引进国外技术、且外方在许多高新产品的核心技术上具有掌控地位，我们对国外技术的依存度较高，对引进技术的消化仍停留在掌握已有技术和提高国产化率上，没有上什到形成产品自主开发能力和创新能力的高度。具有高精度、高速、高效、复合功能、多轴联动等特点的高性能实用数控雕铣机机床基本上还依赖进口。与国外产品相比，我国的差距主要是机床的高速高效化和精密化上。对比高速加工技术，国外已经进行了多年的研究，对高速加工的机理、机床结构、机床刚度和精度的影响等都与有了系统的研究，并开发生产了各种高速铣削中心，高速加工中心，广泛应用于航空器铝合金零件和模具加工上。

       我国的数控机床无论从产品种类，技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展，在一些关键技术方面也取得了重大突破。据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机的品种类别和主要的锻压机械。领域之广，可与日本，德国，美国并驾齐驱。这标志着国内数控机床已进入快速的发展时期。